便携式烟气分析仪是对SO2、NOX、02（标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等进行监测，从而对测量到的数据进行有效管理。监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

 

　　便携式烟气分析仪的校准和质量控制流程如下：

 

　　1、检定和校准

 

　　（1）计量器具必须按期送计量部门检定，检定合格后方可用于监测工作。

 

　　（2）压力计、流量计等至少半年自行校正一次。

 

　　（3）每3个月至半年校准一次。在使用频率较高的情况下，应增加校准次数。若发现传感器性能明显下降或已失效，必须及时更换传感器，并送计量部门检定。

 

　　2、现场监测的质量保证

 

　　（1）测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况。

 

　　（2）应仔细清除采样孔短接管内的积灰，再插入测量仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以防止漏气。

 

　　（3）排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过滤器，采样管应有加热保温措施。应对系统的气密性进行检查。对于直径较大的烟道，应将采样管尽量深地插入烟道，减少采样管外露部分，以防水汽在采样管中冷凝，造成测定结果偏低。

 

　　（4）排气压力测定时，皮托管的全压孔要正对气流方向，偏差不得超过10度。

 

　　3、仪器的质量检验

 

　　（1）对整个采样系统进行气密性检验。

 

　　（2）空白滤筒应检查外表有无裂纹、孔隙或破损。

 

　　（3）检查皮托管和采样嘴，变形或损坏者不能使用。

 

　　（4）气态污染物采样，要根据被测成分的存在状态和特性，选择合适的采样管、连接管和滤料。

 

　　4、颗粒物的采样

 

　　（1）采样系统现场连接安装后，应进行气密性检查。

 

　　（2）采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴必须对准气流方向。采样结束，应先将采样嘴背向气流，迅速抽出管道。防止管道负压将尘粒倒吸。